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| 襯塑管道質量的缺陷怎么解決 |
作者： ‖ 時間：2022-2-28 ‖ 來源： ‖ 點擊：928 |
| 1.鋼襯塑管端分層 鋼管襯塑后用刀修整切除鋼管兩端殘留的塑管后,會發現有少量襯塑管端部的塑管與鋼管部分未粘結并存在間隙。 2.襯塑管道內起皺紋 鋼管內襯塑層產生不平的皺紋。主要緣由在于溫渡過高使塑料管強度大幅降落,塑料層接近熔融狀態,加壓時產生活動現象構成皺紋。這時要檢查溫度平均性避免部分溫渡過高,并恰當降低襯塑溫度。充氣壓力太大時也會使塑料層產生皺紋,這時應降低壓力。 3.管內起泡 襯塑管內的復合塑料層部分產生隆起構成氣泡。主要緣由在于鋼管在加熱爐中加熱時由于從鋼管中間到兩端未構成溫度梯度,當鋼管加壓襯塑時,兩邊的區域先復合使鋼管與塑管之間位于管中間的氣體難以從中間往兩邊排出,這些氣體。 4.管內不平整 鋼襯塑管內復合塑料層產生凸起,外表不平。主要由于焊管內毛刺未肅清潔凈,鋅管內壁存在鋅瘤,在復合時將塑料層頂起。應采用內毛刺肅清設備將焊管的內毛刺焊筋肅清潔凈。消費熱鍍鋅管時加大內吹壓力和時間,將鋅管內壁吹潔凈。 5. 復合塑料層碳化 復合塑料層變焦黃色,這是由于加熱溫度高或加熱保溫時間太長,使塑料內局部子變性而老化,經過降低溫度和縮短加熱時間能夠消弭此現象。 |
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